Pièces embouties

L'avantage de l'emboutissage pour les pièces usinées

Les pièces embouties ont un état de surface plus esthétique et moins coûteux que pour une pièce coulée.
Cette technique de l'emboutissage permet des cadences de production élevées suivant les tailles, les formes et les matières. L’emboutissage est un procédé de formage des corps creux par déformation plastique des métaux en feuille.

Des pièces embouties de différentes formes et matières

Les pièces embouties peuvent servir à une infinité d'applications industrielles :

  • Caches d’arbre de transmission agricole
  • Coupelles pour analyse chimique
  • Capots de compteur
  • Couvercles de manomètre
  • Flasques de roulement à billes
  • Caches de connecteurs
  • Faces avant de compteurs de tableau de bord d’avion
  • Membranes sur les robinets de gaz

 

Toutes dimensions standards, normalisées ou sur plan. Emboutissage des métaux ayant des épaisseurs allant jusqu’à 1 mm (selon les matériaux)

Matières les plus utilisées: les aciers (DC03), les inox ou aciers inoxydables (X5CrNi18-10 / 304, X5CrNi18-10 / 304, X2CrNiMo17-12-2 / 316L), les aluminiums (AI99.5), les laitons (CuZn36)…

Traitements : dégraissage réalisé en interne par ultra-sons, Fontaine de dégraissage biologique (Fontbio) ou traitement thermique avec des partenaires agréés


Fabrication des pièces embouties

Du prototype à la grande série


Domaines d’application des pièces embouties

Matériels agricoles, aéronautique, moteurs électriques, pompes, agro-alimentaire, électronique, sous-traitance mécanique...